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下面与您分享波纹管的相关资讯：金属波纹管的应用行业

交通运输业

飞机、船舰，车辆中各种类型发动机输油管路，冷却管路，减震系统大量使用金属波纹管，金属波纹管在汽车工业中得到广泛应用，如作为燃料，供暖、刹车、排气、消音用管部的软连接。

 不锈钢波纹管对焊接的工艺要求非常高；如果焊接技术不成熟可能会导致波纹管穿孔、漏水、生锈等问题出现。

很多人不知道不锈钢波纹管是如何焊接起来的？

不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。

     TIG焊接：TIG焊接气密性较好能降低压力容器焊焊接是焊缝的气孔，热源为直流电弧，工作电压为10-95伏，电流可达到600安，多使用在中等厚度的工件上。

     MIG焊接：以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接区高温金属的电弧焊方法。

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金属波纹管多用奥氏体不锈钢薄板制造，管道用波纹管的厚度一般在 0.4～3mm。这是因 为波纹管在压力和位移作用下，应力水平相当高，波峰和波谷部分基本上处在塑性范围内工作，如果处于腐蚀环境，则高应力部位是很***的。但是，由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难，也难于掌握，需要进一步普及推广。若壁厚太厚，在同样位移作用下波纹管的应力反而会升高，波纹管材料更加容易产生腐蚀作用，所以，波纹管宜选用较薄的耐蚀材 料。